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新工艺、新材料的开发与应用

启动:

2024-01-09

尽管天然乳胶具有含有水溶性蛋白质，耐老化性差 (膜结晶) 和气密性的突出特点，但其出色的综合性能是其他材料难以实现的。实践证明，用合成材料完全替代天然胶乳是不切实际的，在现阶段甚至更长的时间内也不可能完全用合成胶乳替代。鉴于此，从原料出发去除蛋白质或对天然胶乳进行脱蛋白处理是开发新材料和工艺的首选途径。国际上已开发成功的新工艺主要有: ① 利用蛋白酶去除或游离蛋白的脱蛋白。其主要机理是在天然胶乳中加入一定的天然酶制剂，在碱性条件下分解胶乳中的蛋白质。然后，向胶乳中加入水和表面活性剂，用离心白炭黑处理法进行离心分离。③ 辐射法。④ 其他方法。经上述方法加工后的天然胶乳，可大大消除其现有的蛋白质，充分满足制造医药保健品的需要。其次，要从天然乳胶产品入手，降低乳胶产品中的蛋白质含量。为了阻挡天然乳胶中的过敏原，增加天然乳胶手套和其他产品表面的光滑度，并使它们无粉且易于佩戴，国外也有通过用非粘性水基聚合物乳液涂覆天然乳胶手套和其他产品来解决蛋白质问题的新方法。英国CRC制造公司和美国Podell公司共同开发了一种用于手套涂层的水凝胶乳液，并实现了工业化生产。降低天然乳胶产品中蛋白质含量的另一种新工艺是在模型上形成天然乳胶产品，然后在脱模前后用冲洗液冲洗。用冲洗液冲洗后，乳胶中的蛋白质含量可以降低到 ≤ 50% μ G/g，冲洗液还可以带走手套上残留的粉末，从而制成低蛋白，无粉的天然乳胶手套。另一种方法是专门设计用于检查手套的氯化处理过程。马来西亚等国家开发了无粉手套生产技术，采用在凝固剂中加入隔离的方法，对手套外部进行氯气处理，处理后的手套可以自动脱模。脱模后，它们可以直接包装，达到无粉的目的，称为一台机器完成过程。然而，这种方法面临环境保护问题。无粉手套的另一种生产过程是使用在线生产过程，该过程包括首先将手形模型浸入凝结剂中，然后将模型浸入乳胶中以生产乳胶产品。在移除模型之前，在手套上涂抹聚合物 (这可以改善涂层性能)。这种新的混凝剂配方使产品易于脱模，易于双重涂层，并且无需离线操作。

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